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工業(yè)化住宅生產(chǎn)線墻板構(gòu)件生產(chǎn)車間設計尺寸為：長200m、寬24m、行車起升高度7m,，鋼結(jié)構(gòu)廠房，采用C20硬化混凝土,。墻板機生產(chǎn)線振動臺工位需特殊處理,。生產(chǎn)墻板一邊最長可出鋼筋1米,，生產(chǎn)線運行節(jié)拍按照10分鐘設計,，每天兩班生產(chǎn)，每班12h,。

根據(jù)生產(chǎn)組織和循環(huán)模具的數(shù)量，生產(chǎn)線的機械設計能達到連續(xù)2班并按300天工作日/年的要求,。可以實現(xiàn)最高70余塊墻板的日產(chǎn)量,，年產(chǎn)量可達24000余塊,。墻板采用環(huán)形生產(chǎn)線的方式進行生產(chǎn),，生產(chǎn)線采用3500×9000模臺,、環(huán)形生產(chǎn)工藝、立體養(yǎng)護室養(yǎng)護生產(chǎn),。 

生產(chǎn)線按照模臺清理、畫線,、裝邊模,、噴油、擺渡,、布料、振搗,、表面整平、養(yǎng)護、磨平,、養(yǎng)護、脫模的生產(chǎn)工序,， 采用自動/手動兩種控制方式進行操作,。墻板采用模臺循環(huán)移動的生產(chǎn)方式進行生產(chǎn),，車間內(nèi)合計40個模臺，按每工位一個模臺的方法布置在車間內(nèi),。 養(yǎng)護庫有6孔7層，采用全自動升降存取系統(tǒng)自動完成模臺的精確對倉及精確對位,，采用蒸汽養(yǎng)護,，蒸汽供氣量不小于2t/h,，養(yǎng)護窯墻體的熱傳遞系數(shù)應滿足≤0.4W/mk于。

墻板構(gòu)件生產(chǎn)車間設計尺寸為：長不少于150m,，寬21~24m，行車起升高度大于9m,，鋼結(jié)構(gòu)廠房，混凝土硬化地面,。生產(chǎn)線振動臺工位及養(yǎng)護庫工位需特殊處理,。

產(chǎn)能方面：墻板機生產(chǎn)線運行節(jié)拍按照10~15分鐘設計,，每天兩班生產(chǎn)，每班12h,。根據(jù)生產(chǎn)組織和循環(huán)模具的數(shù)量，生產(chǎn)線的機械設計能達到連續(xù)2班并按300天工作日/年的要求,。可以實現(xiàn)最高120余塊臺模的日產(chǎn)量,，年產(chǎn)量可達36000余塊臺模構(gòu)件,，折合約80000m3混凝土構(gòu)件。

流水線采用環(huán)形的方式進行生產(chǎn),，3500*9000(mm)模臺共60張，構(gòu)件采用立體養(yǎng)護倉進行養(yǎng)護,。生產(chǎn)線按照模臺清理,、畫線、裝邊模,、噴油,、擺渡、布料,、振搗,、表面整平,、養(yǎng)護,、磨平、養(yǎng)護,、脫模的生產(chǎn)工序,，可選用自動/手動兩種控制方式進行操作。

養(yǎng)護倉一般采用6或7層共約50個存放倉位,，可滿足8小時構(gòu)件養(yǎng)護要求,。

養(yǎng)護倉內(nèi)的模臺存取方式采用自動控制存取方式。

養(yǎng)護倉一般采用蒸汽加熱,，恒溫系統(tǒng)控制溫度保持在48~50℃左右,。